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玻璃鋼儲罐為何使用四個鋪層結(jié)構(gòu)制作有什么講究

2017-12-14

玻璃鋼儲罐是玻璃鋼制品中的一種,其主要是以玻璃纖維為增強劑,樹脂為粘合劑通過微電腦控制機器纏繞制造而成的新型復(fù)合材料。玻璃鋼儲罐具有抗腐蝕,高強度,質(zhì)量輕,壽命長,由于其還具有可設(shè)計性靈活,工藝性強的特點,可以靈活的設(shè)計出運用在不同行業(yè)比如:化工、環(huán)保、食品、制藥等行業(yè)中,正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領(lǐng)域。玻璃鋼儲罐可以分為立式儲罐、臥式儲罐、玻璃鋼罐、化工儲罐、抗腐儲罐、藥劑儲存罐、食品罐、運輸儲罐、貯罐、膠水罐、化工罐、壓力儲罐、醬油罐、等。

玻璃鋼儲罐使用現(xiàn)場

玻璃鋼儲罐強度性能、耐腐蝕性能的保證,采用連續(xù)纖維纏繞整體成型的方法,內(nèi)襯層(內(nèi)表層、次內(nèi)層)+結(jié)構(gòu)層+外保護層的鋪層結(jié)構(gòu)形式,使玻璃鋼儲罐具有更良好的耐腐蝕能力和強度承載能力。

一、玻璃鋼儲罐鋪層結(jié)構(gòu):

(1)內(nèi)表層:由內(nèi)襯樹脂加表面氈增強,樹脂含量95%以上,氣密性好,非常光滑。該層主要提供制品防腐、

防滲漏等功能。其厚度約為0.5mm。

(2)次內(nèi)層:由內(nèi)襯樹脂和短切玻璃鋼纖維組成。樹脂含量大于70%。該層的主要作用是保護內(nèi)表層,提高內(nèi)

襯的抗內(nèi)壓失效能力,阻止裂紋擴散。次內(nèi)層和內(nèi)表層統(tǒng)稱為內(nèi)襯層,總厚度大于4mm。

3)結(jié)構(gòu)層:由玻璃纖維布浸潤結(jié)構(gòu)層樹脂后固化成型。該層樹脂含量通常在50%左右。作用是承受壓應(yīng)力、

拉應(yīng)力和各種外載荷,壁厚根據(jù)貯罐受力情況通過合理、科學的優(yōu)化計算確定。纖維纏繞成型的制品具有

強度和剛度高、力學性能好等特點,產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。

(4)外保護層:由于該層該 ** 在大氣中,易受光氧及氣候老化,另外該層易受空氣中的揮發(fā)性介質(zhì)的腐蝕,

樹脂含量100%,同時在樹脂中加入UV-9型紫外線吸收劑以防止光氧老化。該層厚度約為1mm。

玻璃鋼儲存罐的使用

二、玻璃鋼儲罐性能優(yōu)勢:

1、光亮度高-玻璃鋼儲罐內(nèi)壁光滑,無毛刺,穿纜輕松,不會刮傷電纜。

2、阻燃、耐熱抗凍性好-玻璃鋼電纜管可在-50℃-130℃長時間運用而不變形。

3、施工設(shè)備方便利便-玻璃鋼儲罐重量只需鋼管的1/4,混凝土管的1/10左右,運輸及敷舉動辦法工簡捷利便。

4、耐腐蝕-玻璃鋼儲罐經(jīng)由專門的設(shè)計可以抵御酸、堿、鹽、未經(jīng)處置的污水、腐蝕性土壤和地下水等許多化學流體的腐蝕。

5、產(chǎn)品特性:玻璃鋼儲罐是一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是由樹脂為基體,玻璃纖維為增強材料經(jīng)特殊工藝制作而成。

三、玻璃鋼儲罐的生產(chǎn)工藝流程

1、準備工作。

(1)仔細閱讀設(shè)計文件,注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設(shè)計等關(guān)鍵事項,做到心中有數(shù)。

(2)設(shè)備調(diào)試。首先認真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)及工作部位是否正常,特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象,之間配比是否達到設(shè)計要求;要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運行穩(wěn)定和工作精度;

(3)清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物,模具要作到表面平滑,有問題及時修理、維護;

(4)纏聚酯薄膜。為方便脫模,在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜,薄膜搭接寬度1~2㎝,厚度為40um之間。要求薄膜無破損,無皺折,兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求。

2、筒體內(nèi)襯成型。內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)又分內(nèi)襯層和過渡層,主要起防腐防滲作用。

(1)內(nèi)襯樹脂配制。根據(jù)當時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內(nèi)襯樹脂配兌,配料量要根據(jù)制造進度合理掌握。當現(xiàn)場情況發(fā)生變化時,制造部門應(yīng)及時調(diào)整配方,并按新配方配制需用的樹脂;

(2)按設(shè)計要求的鋪層步驟進行內(nèi)襯層制作。內(nèi)襯的制作采用鋼制模具,進口維納斯噴槍噴射成型。內(nèi)襯樹脂含量高,具有很好的防腐防滲作用,其內(nèi)襯層樹脂含量為80%-90%,過渡層樹脂含量為68%-78%。

(3)過程檢驗。按設(shè)計要求鋪覆完各層后,要求操作工人進行初步的質(zhì)量檢測:內(nèi)襯是否達到設(shè)計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡,若發(fā)生上述情況應(yīng)及時采取處理措施;

(4)內(nèi)襯深度固化,脫模。

3、上下封頭成型加強。封頭按結(jié)構(gòu)分內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層。

(1)封頭內(nèi)襯層成型與筒體內(nèi)襯成型工藝及原材料相同,采用噴槍噴射成型,樹脂含量高。封頭內(nèi)襯層鋪設(shè)完畢,深度固化。

(2)鋪設(shè)封頭結(jié)構(gòu)層,噴槍噴射噴射紗與玻璃布交替進行。玻璃布各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力,相互之間適量搭接,并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。要求各增強材料層達到設(shè)計的樹脂含量要求。

(3)過程檢驗,深度固化,脫模。

玻璃鋼儲罐

四、提高玻璃鋼儲罐壽命的方法

一、玻璃鋼儲罐使用過程中不宜頻繁移動:這是因為玻璃鋼儲罐在使用一段時間后,如果頻繁移動,會造成玻璃鋼罐的結(jié)構(gòu)層軸向應(yīng)力損壞,使罐體的強度下降,影響玻璃鋼罐的使用壽命。

二、玻璃鋼儲罐在使用過程中應(yīng)保持排氣孔開放狀態(tài)或罐內(nèi)部保持常壓狀態(tài):這是因為很多儲罐的質(zhì)量事故,大多都是由于儲罐在抽料的過程,由于排氣孔堵塞,玻璃鋼罐內(nèi)部產(chǎn)生負壓,造成內(nèi)吸損壞,所以在排氣孔保持開放狀態(tài)或儲罐內(nèi)部保持常壓狀態(tài),對玻璃鋼罐壽命非常重要。

三、應(yīng)對玻璃鋼儲罐進行有效的覆蓋:這是因為紫外線的長期照射會使樹脂降解,強度下降。同時,因為風雨冰霜對玻璃鋼罐表面侵蝕,樹脂出現(xiàn)降解現(xiàn)象,使玻璃鋼罐中的玻璃纖維在微裂紋和界面作用下會被侵蝕、溶析,使老化進程加快,強度降低,所以應(yīng)對玻璃鋼儲罐進行有效的覆蓋,以延長玻璃鋼儲罐的使用壽命。


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